南京三綜合試驗箱

1、產(chan) 品名稱及型號

1.1產(chan) 品名稱

溫濕振三綜合試驗箱

1.2產(chan) 品型號

XB-OTS-480B-BT

1.3數量

1台

2、概述

2.1產(chan) 品應用

本產(chan) 品是模擬GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件；GB/T10589-2008低溫試驗箱技術條件；GB/T11158-2008高溫試驗箱技術條件製造，主要為(wei) 航天、航空、石油、化工、軍(jun) 事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊、動力電池等科研及生產(chan) 單位提供溫濕度變化環境，模擬試品在溫濕度變化環境條件下加載模擬振動的適應性試驗及對電子元器件的安全性測試提供可靠性試驗、產(chan) 品篩選等。

2.2產(chan) 品特點

2.2.1該設備是全新的，試驗係統結構設計良好合理，製造工藝規範，為(wei) 自主開發研製的產(chan) 品，外觀美觀、大方。

2.2.2該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置、技術原理良好可靠、噪音與(yu) 節能得到*控製——其性能可與(yu) 國外同類產(chan) 品蓖美。

2.2.3零部件的配套與(yu) 組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有良好水平的*件，提高了產(chan) 品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

2.2.4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。

2.2.5控製櫃內(nei) 所有電線均有設備打印製作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

主要技術參數

3.1工作室尺寸

800×850×700 mm(D深×W寬×H高)  容積480L

3.2外形尺寸（約）

1600×1300×（1400+振動台高度） mm  (深×寬×高)

3.3溫度範圍

-40℃～+150℃

3.4溫度波動度

≤±0.5℃（空載、恒定狀態時）

3.5溫度偏差

≤±2℃  （空載、恒定狀態時）

3.6濕度範圍

10%～98%RH 

3.7濕度偏差

+2/-3%R.H（>75%R.H）

±5%R.H（≤75%R.H）

3.8升溫時間

-40℃～+85℃≥4℃/min （全程平均，帶載）

3.9降溫時間

+85℃～-40℃≥1℃/min （全程平均，帶載）

3.10負載

l 材質：塑料加鋁合金

l 重量：20kg

l 發熱量：無

3.11滿足標準

IEC60068-2-1， IEC60068-2-2，

GB10592－89， GB10586－89，G B/T5170.2-1996 

GB2423.1－2001， GB2423.2－2001，GB2423.3－93，GB/T2423.4-93 

GJB150.3-1986，GJB150.4-1986， GJB 150.9-1986 

This machine especially meets ISTA 2A

3.12測試方法

GB/T5170 

3.13噪音

≤75dB 

3.14電壓

AC  380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線

3.15總功率

約17Kw

3.16汙染、電磁輻射

符合相關(guan) 標準要求

    以上產(chan) 品運行技術數據除降溫速度外均在室溫25℃，相對濕度≤85%R.H，冷卻水溫5～30℃，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間 ，測試室空載條件下測得

4、基本工作原理

4.1智能化控製功能

智能化控製功能：中央控製係統可自動識別試驗箱外環境情況（如溫度、濕度）、試驗箱內(nei) 的試品工況（如重量、熱容量、做功發熱等）、試驗箱內(nei) 當前溫度、濕度情況，從(cong) 而自動開啟或關(guan) 閉相應工作單元（如壓縮機或電加熱、加濕器等），實現各種溫、濕度的精確控製：智能化高低溫控製軟件）。

4.2高溫段

高溫段：中央控製係統根據所采集到的箱內(nei) 溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正後與(yu) 溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控製加熱器的輸出功率大小，使試驗室內(nei) 的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。

4.3低溫段

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“製冷過程不製熱”和“製熱過程不製冷”的平衡方式，它有別於(yu) 大功率製冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳(chuan) 統技術，采取通斷式製冷能量調節技術，即中央控製器根據不同的溫度點通過控製製冷量的大小（即製冷不製熱、製熱不製冷的“靜平衡”技術），使設備運行始終處於(yu) 相對低功耗狀態。

4.4濕度

濕度工作原理與(yu) 溫度工作原理相似。

5、箱體(ti) 結構

5.1結構方式

整體(ti) 式拆裝前後結構，采用整體(ti) 標準保溫庫板，拚塊間采用耐高低溫有機矽膠材料密封，經現場組合、安裝而成：前部為(wei) 工作室，後部為(wei) 製冷係統和控製櫃，工作室底部為(wei) 活動底板，配盲板及垂直各1張。振動接口板通過矽橡膠軟膜與(yu) 振動台軟連接，可隔離振動，並具有密封和隔熱功能；工作室內(nei) 設有送風係統：送風電機、離心扇葉、加熱器、加濕器、製冷及除濕蒸發器。

5.2控製麵板

操作控製麵板位於(yu) 箱體(ti) 右側(ce) 。

5.3外殼材料

優(you) 質冷軋鋼板加工成型，表麵經酸洗磷化處理後靜電噴塑

5.4內(nei) 體(ti) 材料

通用SUS304#不鏽鋼板

5.5絕熱材料

采用聚氨酯發泡，厚度100mm, 保證試驗箱外表麵不結霜，不凝露

5.6大門

采用單開門結構，門洞尺寸：1200×1000 mm（寬×高），采用矽橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為(wei) 了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置帶防爆裝置

5.7大門把手

采用扣拉式結構，杠杆動力式開啟，開關(guan) 方便、輕鬆，美觀大方

5.8觀察窗

在箱體(ti) 的大門上設有一個(ge) 尺寸：400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗

5.9照明燈

觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關(guan) 控製，並具有自動延時關(guan) 閉功能。

5.10測試引線孔

箱體(ti) 的右側(ce) 設置有1個(ge) φ100mm孔，每個(ge) 孔均配有泡沫橡膠塞，開孔具體(ti) 位置可據用戶實際需要設計。

5.11工作室底部排水裝置

環境箱冷凝水不得泄漏到電磁振動台上。箱體(ti) 底部有水槽和排水孔，保證排水通暢且能將水全部排空。

5.12大門固定裝置

為(wei) 了保證運輸及搬運過程中，試驗箱大門的平穩性，特設有大門固定裝置

5.13氣壓平衡裝置

工作室頂部設氣壓平衡裝置，用於(yu) 平衡振動造成的室內(nei) 氣壓波動

5.14與(yu) 振動台配合方式(垂直振動)

5.14.1工作室底板為(wei) 活動底板共有二塊，配有盲板和垂直振動台接口板各一塊；振動台附加台麵尺寸：

5.14.2盲板: 用於(yu) 溫度、濕度試驗；

5.14.3垂直接口板，用於(yu) 振動台垂直方向的振動綜合試驗，可配合振動台附加台麵。通過矽橡膠軟膜與(yu) 振動台軟連接，可隔離振動，並具有密封及隔熱功能；

5.15移動方式

振動台為(wei) 固定不動，試驗箱配置液壓升降台帶可移動腳輪(電動移動)，通過試驗箱的左右移動、上下升降分別與(yu) 振動台的垂直台連接空閑位置等三個(ge) 工位都可準確定位